금속 밀링 부품의 검사는 무엇입니까?

금속 밀링 부품의 검사는 무엇입니까? 글쎄, 금속 밀링 공급 업체로서, 나는 꽤 오랫동안 그것의 두꺼운 상태에 있었고, 나는이 중요한 과정의 내부를 공유하기 위해 스토킹했습니다.

우선, 검사가 왜 그렇게 큰 문제인지에 대해 이야기합시다. 금속 밀링 부품은 자동차에서 항공 우주, 심지어 일상적인 소비자 제품에 이르기까지 모든 종류의 산업에서 사용됩니다. 이 부품의 품질은 엔드 제품의 성능과 안전성을 만들거나 파괴 할 수 있습니다. 결함이있는 부분은 오작동, 사고 및 비용이 많이 드는 리콜로 이어질 수 있습니다. 따라서 검사는 시설을 떠나는 모든 부품이 최고 수준을 충족하도록하는 방법입니다.

검사 과정의 초기 단계 중 하나는 육안 검사입니다. 이것은 간단하게 들릴지 모르지만 매우 중요합니다. 우리는 자신의 눈으로 부분을 면밀히 살펴 보거나 돋보기 도구를 사용하여 균열, 긁힘 또는 거친 가장자리와 같은 명백한 결함을 확인합니다. 균열은 아무리 작더라도 부품을 약화시켜 스트레스를받지 못하게 할 수 있습니다. 스크래치는 특히 표면 마감 또는 부품의 치수 정확도에 영향을 미치는 경우 문제가 될 수 있습니다. 거친 가장자리는 취급 또는 조립 중에 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

육안 검사 후, 우리는 차원 검사로 넘어갑니다. 이곳에서 캘리퍼, 마이크로 미터 및 좌표 측정기 (CMM)와 같은 정밀 측정 도구를 사용합니다. 이 도구를 사용하면 부품의 길이, 너비, 높이, 직경 및 기타 중요한 치수를 극단적 인 정확도로 측정 할 수 있습니다. 이러한 측정을 고객이 제공 한 엔지니어링 도면 및 사양과 비교합니다. 지정된 치수와의 작은 편차조차도 최종 어셈블리에서 부품이 제대로 맞지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 샤프트가 직경이 너무 큰 수천 인치 인 경우 베어링 하우징에 맞지 않아 모든 문제가 발생할 수 있습니다.

검사의 또 다른 중요한 측면은 표면 마감 검사입니다. 금속 밀링 부품의 표면 마감은 여러 가지 방법으로 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 부드러운 표면 마감은 마찰을 줄이고 내마모성을 향상 시키며 부품의 부식성을 향상시킬 수 있습니다. 반면에 거친 표면 마감은 마찰, 조기 마모 및 부식을 유발할 수 있습니다. 표면 프로파일 미터를 사용하여 표면의 거칠기를 측정하고 필요한 표준을 충족하도록합니다.

재료 검사는 또한 프로세스의 핵심 부분입니다. 밀링 공정에 사용 된 금속이 적당한 학년과 품질인지 확인해야합니다. 우리는 화학 분석 및 경도 테스트와 같은 기술을 사용하여 재료 특성을 검증합니다. 화학 분석은 불순물의 존재를 포함하여 금속의 정확한 구성을 알려줄 수 있습니다. 경도 테스트를 통해 금속이 의도 된 응용 분야에 적합한 강도와 강인성이 있는지 확인하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 부품의 강도 강철로 만들어 지지만 더 낮은 등급의 강철로 만들어지는 것으로 판명되면 설계된 응력을 견딜 수 없습니다.

이러한 기본 검사 방법 외에도 일부 부품에서 기능 테스트를 수행합니다. 여기에는 실제 세계 또는 시뮬레이션 된 운영 조건 하에서 부품을 테스트하여 예상대로 수행하는지 확인하는 것이 포함됩니다. 예를 들어, 유압 시스템 용 밸브를 제조하는 경우 제대로 열리고 닫히고 밀봉하며 필요한 압력을 처리 할 수 있는지 테스트합니다.

이제 검사 과정에서 사용하는 도구와 장비에 대해 이야기 해 봅시다. 앞에서 언급했듯이 다양한 정밀 측정 도구에 의존합니다. 캘리퍼는 외부 및 내부 치수를 빠르고 쉽게 측정 할 수 있습니다. 마이크로 미터는 훨씬 정확하며 정밀도로 매우 작은 치수를 측정하는 데 사용됩니다. CMM은 최고의 차원 검사입니다. 복잡한 형상과 여러 차원을 동시에 측정 할 수 있으며 자동 검사를 수행하도록 프로그래밍 할 수 있습니다. 표면 프로필 로미터는 표면 거칠기를 측정하는 데 사용되며 접촉 및 비 접점 프로파일 미터와 같은 다른 유형으로 제공됩니다.

우리는 또한 재료 분석 및 경도 테스트를 수행하는 우물 장착 실험실이 있습니다. 우리는 화학 분석에 분광기를 사용하여 금속의 원소 조성을 빠르고 정확하게 결정할 수 있습니다. Rockwell 및 Brinell 테스터와 같은 경도 테스터는 재료의 경도를 측정하는 데 사용됩니다.

금속 밀링 공급 업체로서 우리는 광범위한 제품을 제공합니다. 관심있는 사람들을 위해스테인레스 스틸 볼 밀, 다양한 재료를 연삭하고 혼합하기에 좋은 옵션입니다. 우리의스테인레스 스틸 튜브 밀정확한 치수로 고품질 스테인레스 스틸 튜브를 생산하도록 설계되었습니다. 그리고 당신이 찾고 있다면스테인레스 스틸 튜브 밀 기계, 우리는 당신을 덮었습니다. 이 기계는 지속되도록 제작되었으며 대규모 스케일 생산을 처리 할 수 있습니다.

결론적으로, 금속 밀링 부품의 검사는 육안 검사, 치수 검사, 표면 마감 검사, 재료 검사 및 기능 테스트와 관련된 포괄적이고 다중 단계 프로세스입니다. 품질 관리 시스템의 중요한 부분이며 고객에게 고품질 부품을 제공 할 수 있습니다. 금속 밀링 부품 시장에 있거나 검사 과정에 대해 궁금한 점이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 항상 채팅을하고 특정 요구에 대해 토론하게되어 기쁩니다. 소규모 규모의 제조업체이든 대규모 스케일 산업 회사이든, 우리는 올바른 부품과 최고 품질의 보증을 제공 할 수 있습니다. 따라서 대화를 시작하고 금속 밀링 요구 사항을 충족하기 위해 어떻게 협력 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.

참조 :

• Asme Y14.5-29, 치수 및 허용
• ISO 1302-2002, 기하학적 제품 사양 (GPS) - 기술 제품 문서의 표면 질감 표시
• ASTM E10-18, 금속 물질의 Brinell 경도에 대한 표준 테스트 방법